一、施工前準備
1、施工前做先做好水、電管線的預埋，尤其是排水地漏必須預留到位，清除地、樓面上的淤泥、積水、浮漿和垃圾。
2、根據地面開闊的特點，在回填土施工過程中依據人力和機械狀況編制施工計劃，合理劃分多個施工段，實行流水作業。
3、設置控制鋪筑厚度的標志，在固定的建筑物墻上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。樓面用水準儀配合間隔2米做好灰餅。
4、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽、辦理隱檢手續。
二、砂石墊層施工工藝
材料的選擇：地面回填土宜選用質地堅硬、含水率小、級配良好的礫石或粗砂、石屑或其它工業廢粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
1、工藝流程：
檢驗砂石質量分層鋪筑砂石灑水機械碾壓 找平驗收
2、對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。
3、分層鋪筑砂石
1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，不宜超過30㎝，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35㎝，宜采用8噸的壓路機碾壓。
2）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開0.5—1.0米，并充分壓實。
3） 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。
4）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。
5）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。
4、找平和驗收：
施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200㎝3的環刀取樣，測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。地基變形模量eo不應低于30n/mm2。
砂石層完成后進行金剛砂地坪施工：
施工方案：
一、初次刮除浮漿
1. 混凝土在澆注一定時間后（具體時間因氣候定）用橡皮推刀刮除水，浮漿
耐磨地坪施工工序：
1.第一次提漿
2.第一次撒布
3.整平提漿
4.第二次撒布材料
5.二次撒布材料提漿
6.第三次撒布材料
7.在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料
8.收光作業